Lean-logistiikassa sovelletaan lean-johtamista toimitusketjun suorituskykyyn. Lean Logistiikka poistaa lisäarvoa tuottamattomat menettelyt hyödykevirran parantamiseksi ja kustannusten vähentämiseksi.
Lean-logistiikan tavoitteena on vähentää hukkaa ja parantaa laatua. Lean-logistiikka tehostaa logistiikkaa eri toimialoilla, ei vain teollisuudessa.
Tämä artikkeli tarjoaa logistiikan tehostamista haluaville toimitusketjun johtajille hyväksi havaitun keinon. Lean-johtaminen voidaan toteuttaa helpommin, nopeammin ja kestävämmin tekemällä oikeat muutokset oikeaan aikaan ja standardoimalla ne. Sovelluksia voidaan auttaa Lean Management -työpajoilla.
Seuraavat viisi lean-logistiikan menetelmää ovat tehokkaita.
Mitä on lean-logistiikka?
Lean-valmistus vähentää hukkaa nopeuttamalla toimituksia ja läpimenoa. Toyota Motor Corporationin insinööri Taiichi Ohno keksi sen 1970-luvulla.
Lean management is becoming standard in industry. Lean management works with lean IT. What does this mean for logistics and supply chain management?
Logistiikka, kuten muutkin toimialat, kokee merkittäviä muutoksia asiakkaiden kysynnässä. Lean-prosessien avulla yritykset voivat vastata näihin tarpeisiin nopeammin ja helpommin. Logistiikan on varmistettava just-in-time-asiakas- ja tuotantovirta. Lean-logistiikka optimoi lisäarvoprosessit.
Lean-logistiikka perustuu ajatukseen, että vaiheiden poistaminen ja vahvuuksien uudelleenkäyttö voivat parantaa mitä tahansa toimintaa.
Parannetaan logistisia prosesseja, jotta niistä tulisi kevyitä. Teollisuudessa logistiikkakulut ovat 5-15 prosenttia liikevaihdosta, kun taas vähittäiskaupassa ne voivat olla 15-25 prosenttia.
Lean-logistiikka voidaan toteuttaa missä tahansa toimitusketjussa käyttäen erilaisia menetelmiä ja teknologiaa. Tässä artikkelissa kuvataan keskeinen muutosprosessi ja toimiva lean-logistiikkamenetelmä.
1. Noudatetaan lean-organisaation periaatteita
Lean-valmistuksen, hallinnon ja logistiikan periaatteet:
Asiakaskeskeisyys: Logistiikan arvovirran ymmärtäminen
Prosessisuuntautuneisuus: Arvovirtaa lisäävien prosessivaiheiden tunnistaminen ja parantaminen.
Esimerkkejä virtaussuuntautuneisuudesta ovat pull-strategiat, joilla vähennetään läpimeno- ja odotusajan puskureita, jätettä, varastoja ja teknologian käyttöä.
Toimitusketjun parantaminen: Parannetaan toimitusketjun hallintaa luomalla jatkuvan parantamisen strategia ja seuraamalla suorituskykyä myymälähallinnan avulla.
2. Asiakkaan hyötyjen määrittäminen
Mikä on arvovirta? Asiakkaat arvostavat tuotteita, koska he saavat niistä jotain. Vain asiakkaalle maksettavat toiminnot ovat hyödyllisiä. Arvovirtakartoituksessa prosesseja arvioidaan materiaali- ja tietovirtojen perusteella.
Arvovirta tallennetaan koko liiketoimintakierroksen ajan. Menettelyjen asiakaslähtöinen arviointi lähtee liikkeelle asiakkaasta (line back -suunnitteluperiaate). Mutta edustus on alavirtaan. Materiaalivirrat ja analyysin kannalta merkitykselliset ominaisuudet, kuten käsittelyaika ja asetusaika, esitetään yksinkertaisilla symboleilla. Hävikki tunnistetaan arvoketjun kautta.
Kohdearvovirta luodaan tästä. Jos haluat poistaa hukkaa, aloita rytmin, virtauksen ja valvonnan huolellinen läpikäynti. Arvovirta toteutetaan kehittämistyön jälkeen toimintasuunnitelmalla.
3. Hävikin vähentäminen lean-logistiikan avulla
Hukan poistamiseksi on tutkittava logistisia prosesseja. Lean-valmistuksessa ja -johtamisessa keskitytään hukan poistamiseen kaikilta osin.
Logistiikkajätettä voi syntyä useilla eri tavoilla, kuten:
- Ylivarastot aiheuttavat pidempiä odotusaikoja.
- Huono suunnittelu ja turhat matkat
- Viat tai hylätyt tuotteet
- Pakkaus, joka ei suojaa vahingoittumiselta, tai liian suuri määrä pakkausmateriaalia on ylituotantoa.
- Pidentyneet odotusajat
- Liikkuminen ja matka-aika
4. Lean-johtamisen pull-periaate: varastojen vähentäminen
Siinä korostetaan toimitusketjun varastojen minimointia. Hukkavaraston poistaminen parantaa tehokkuutta. Toimitusketjun hallinnassa olisi ensin selvitettävä, mitä tuotteita yrityksellä on varastossa ja missä. Määritetään, tarvitseeko tuote varastointia logistiikassa. Esineet, jotka eivät tarvitse varastointia, poistetaan varastosta.
Harkitse varastokirjanpidon viivakoodeja. Viivakoodien avulla yritykset tietävät, mitä tavaroita on saatavilla ja missä. Ohjelmistot auttavat tiettyjä yrityksiä hallitsemaan varastoja. Nämä ratkaisut automatisoivat varastopäivitykset ja parantavat varastointia ja hakua. Lean-järjestelmässä pull-lähestymistavat varaston vähentämiseksi ovat toimineet.
Ostajiin kohdistuva pull-strategia toimii hyvin sekä online- että offline-vähittäismyynnissä. Tulos on kysyntälähtöinen. Vasta kun kuluttaja tilaa, alkaa valmistus ja logistiikka. Resurssien käyttö vähenee.
Toinen tapa toteuttaa lean-logistiikkaa on teknologian avulla. Automatisointi ja prosessien parantaminen ovat mahdollisia oikeiden välineiden avulla. Materiaalivirtakuljettimet parantavat varastointia. Varastoissa käytetään kuljetinhihnoja tavaroiden siirtämiseen. Tämä vähentää varastotyötä, kuten autojen lastaamista pakatuilla toimituksilla.
5. Logistiikkaketjun myymälänhallinta
Toiminnan tuloksia mitataan suorituksena. Jotta yrityksen toimitusketjusta ja logistiikasta tulisi toinen luonto, Lean Logistics Manager parantaa niitä johdonmukaisesti.
Saksan kielessä shop floor tarkoittaa ”hallikerros”, ”työpaja” tai ”verstas”. Siellä tehdään arvoa. Myymälätason johtamiseen kuuluu, että johtajat valvovat logistista laatuprosessia myymälätasolla. Lean-johtamisella pyritään parantamaan työprosessia.
Johtopäätökset: Lean Logistics asettaa asiakkaat etusijalle
Lean-logistiikka edellyttää, että kaikki logistiikkaan liittyvät liiketoiminnot tuottavat asiakasarvoa. Hukan minimointi ja jatkuva parantaminen ovat lean-johtamisen tavoitteita. Lean-johtaminen parantaa laatua, joustavuutta, kustannuksia, tuotosta ja asiakasarvoa.
