7 Tipps für die Einhaltung der Lebensmittelsicherheit

Einführung:

Lebensmittelsicherheit schützt die öffentliche Gesundheit sowie den Ruf und den Betrieb von Lebensmittelunternehmen. Da weltweit Millionen von Menschen an lebensmittelbedingten Krankheiten erkranken, müssen Hersteller und Lieferanten strenge Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit einhalten. Best Practices helfen Organisationen, regulatorische Anforderungen zu erfüllen und ihre Kunden und ihre Marke zu schützen. Dieser Artikel erörtert sieben empfohlene Praktiken zur Einhaltung der Lebensmittelsicherheit und zur Produktion hochwertiger Lebensmittel.

Einhaltung der Lebensmittelsicherheit

Es gibt keine einheitliche Definition von Lebensmittelsicherheitsvorschriften, da die Anforderungen je nach Region und Produkttyp variieren. Die Einhaltung der Lebensmittelsicherheit sollte Maßnahmen zur Verhinderung von Kontaminationen in der Lebensmittelversorgung umfassen. Es handelt sich um ein System, das Gefahren für die Lebensmittelsicherheit entlang der Lieferkette und der Betriebsabläufe identifiziert und kontrolliert.

Interne Programme zur Lebensmittelsicherheit werden in der Regel von Aufsichtsbehörden wie der FDA und der USDA in den USA überwacht. Die Einhaltung der Lebensmittelsicherheit bedeutet daher, die Vorschriften für Einrichtungen zu erfüllen, die Lebensmittel und Getränke an die Öffentlichkeit liefern.

Die Gefahrenidentifizierung erfolgt häufig mithilfe von HACCP. Globale Standards und Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit basieren auf HACCP. Sieben grundlegende HACCP-Konzepte sind:

1. Gefahrenanalyse

2. Kritische Kontrollpunkte (CCPs) identifizieren 3. Kritische Grenzwerte festlegen

4. Überwachungsmethoden auswählen

5. Abhilfemaßnahmen entwickeln

6. Verifizierungsmethoden entwickeln

7. Aufzeichnungen und Dokumente führen.

Schritte zur Verbesserung der Lebensmittelsicherheit und des Markenschutzes

Programme zur Lebensmittelsicherheit benötigen gute Pläne, um erfolgreich zu sein. Ohne angemessene Einhaltung und Inspektion könnten Lebensmittelprodukte Kunden gefährden, egal ob Sie HACCP oder eine angepasste Lebensmittelsicherheitsstrategie verwenden. Um Kunden und Ihr Unternehmen am besten zu schützen, befolgen Sie diese Anforderungen zur Einhaltung der Lebensmittelsicherheit.

1. Kennen Sie die Lebensmittelsicherheitsstandards

Das Verständnis der Regulierungsbehörden in Ihrem Gebiet, Staat oder Land ist entscheidend für die Einhaltung der Lebensmittelsicherheit.

Wie oben erwähnt, bildet HACCP die Grundlage mehrerer globaler Lebensmittelsicherheitsvorschriften. Diese Standards reichen von allgemeinen Richtlinien bis hin zu spezifischen Anforderungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über einige der häufigsten Standards, wobei regionale Anforderungen abweichen können.

Wissen Sie, welche Standards für Ihre Produktionslinien gelten und wie Ihr Anbieter von Produktinspektionsgeräten Ihnen helfen kann, diese zu erfüllen? Globale Ausbilder und Auditoren garantieren, dass Sie die Anforderungen effizient erfüllen.

2. Stellen Sie die Qualität der Verpackung sicher

Die FDA kündigte 2018 an, dass sie die Kriterien des Foreign Supplier Verification Program (FSVP) des Food Safety Modernization Act für Importeure von Lebensmittelsubstanzen durchsetzen wird. Ihr Fokus liegt auf lebensmittelsicherheitsrelevanten Themen, die teure Rückrufe verursachen, wie zum Beispiel:

  • Giftige Materialien
  • Lebensmittelzusatzstoffe mit unbekannten Inhaltsstoffen
  • Materialien mit zersetzenden Substanzen
  • Materialien, die während der Produktion kontaminiert wurden
  • Ein Behälter mit gefährlichen Materialien

Um erfolgreich zu sein, benötigen Initiativen zur Lebensmittelsicherheit und zur Verpackungsqualität Engagement und Ressourcen. Berücksichtigen Sie diese Faktoren zur Qualitätskontrolle von Verpackungen:

  • Luftzirkulation in den Bereichen der Verpackungsherstellung und -lagerung
  • Luftqualität zur Bewertung von Verunreinigungen in und um Ihre Anlage
  • Reinigung und Wartung der Böden, Wände und Decken des Produktionslagers
  • Probenahme vor, während und nach der Produktion Gesundheits- und Hygieneaspekte

Alle Verpackungen müssen verhindern, dass Verunreinigungen die Produktqualität und -sicherheit beeinträchtigen.

3. Förderung der Einhaltung der Nachverfolgung

Die Rückverfolgbarkeit von Lebensmitteln verfolgt Lebensmittelprodukte und -zutaten entlang der Lieferkette. Dieser Prozess zeichnet die Herstellung, Verarbeitung und Verteilung von Lebensmitteln und Zutaten auf und verknüpft diese. Die Rückverfolgung von Produkten ermöglicht es Regierungsbehörden, Herstellern und Händlern, im Falle eines Ausbruchs von lebensmittelbedingten Krankheiten schnell den Ursprung und den Kontaminationsort des Produkts zu lokalisieren. Effiziente Nachverfolgung beschleunigt die Entfernung von Produkten und verringert lebensmittelbedingte Infektionen.

4. Berücksichtigen Sie die visuelle Inspektion

Die visuelle Inspektion ist eine gängige Methode zur Überprüfung der Lebensmittelsicherheit. Sie ist kostengünstig und kann von jedem geschulten Mitarbeiter durchgeführt werden. Die visuelle Untersuchung hat jedoch auch Nachteile.

5. Halten Sie Lebensmittelwaagen sauber

Schlechte Wartung, Reinigung und Bedienung von Geräten haben mehrere schwere Vergiftungsfälle verursacht. Verarbeitungsgeräte sollten hygienisch entwickelt, installiert und gewartet werden, um die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten. Geräte müssen gereinigt und desinfiziert werden können, und die Oberflächenmaterialien müssen Schäden durch Lebensmittel und Reinigungsmittel standhalten.

Viele Materialien können zur Herstellung von Küchengeräten verwendet werden, einschließlich Waagen. Metalle und Nichtmetalle wie Kunststoffe und Gummi werden je nach Anwendung verwendet. Ein gründlicher Wartungsplan sollte regelmäßige Inspektionen auf Verschleiß und Abnutzung sowie die Reinigung der Geräte umfassen, unabhängig vom verwendeten Material.

Hygienische Lebensmittelwaagen und Verarbeitungsgeräte sollten hohen Temperaturen, Hochdrucksprays und antimikrobiellen Reinigungsmitteln während der Reinigung und Desinfektion standhalten können.

6. Stellen Sie das richtige Gewicht sicher

TelTek C80-1 Waage. Lebensmittelverarbeiter wissen, wie wichtig Kontrollwaagen für die Qualitätskontrolle sind. Kontrollwaagen wiegen jedes Paket, um sicherzustellen, dass die Produktgewichte mit den Etikettengewichten übereinstimmen.

Konsistente Qualitätsprodukte steigern das Markenimage und die finanzielle Stabilität. Überprüft Ihr Unternehmen, ob gelieferte Produkte das angegebene Gewicht haben?

7. Fügen Sie FBDs hinzu

Das Versäumnis, Qualitätskontrollmaßnahmen umzusetzen oder auf menschliche Inspektionen zu setzen, kann dazu führen, dass Fremdkörper in der Produktion übersehen werden. Dies kann zu kostspieligen Rückrufen von Produkten, Gesundheitsrisiken für Kunden und katastrophalen Schäden an Marke und Produktionsanlagen führen.

Inspektionssysteme müssen Fremdkörper an vielen Berührungspunkten in der Lebensmittelversorgungskette erkennen. Metalldetektion oder Röntgeninspektion können in einer Strategie zur Einhaltung der Lebensmittelsicherheit eingesetzt werden, um Fremdkörper auf der Produktionslinie zu erkennen. Die Eigenschaften des Lebensmittels, mögliche Verunreinigungen, die minimale Fremdkörpergröße und die Erkennungswahrscheinlichkeit bestimmen die beste Methode für eine Anwendung.

Die Metalldetektion ist eine beliebte Methode zur Erkennung von ferromagnetischen, nicht-ferromagnetischen und rostfreien Fremdkörpern. Röntgeninspektionsgeräte können auch Glas, Stein und bestimmte Kunststoffe erkennen.

Vorteile der Metalldetektion

Meat-focused Metal Shark BD-E2. Metalldetektionstechnologie verbessert die Metallprüfung von Lebensmitteln. Die Software automatisiert jetzt die Einrichtung der Erkennungsparameter und spart Zeit. Weitere Vorteile der Metalldetektion umfassen:

  • Qualitätssicherungsprüfungen und visuelle Inspektionen erkennen keinen Abfall, daher ist ein Metalldetektor erforderlich, um sicherzustellen, dass Artikel metallfrei sind.
  • In diesem Zusammenhang weist eine erhebliche mikrometallische Kontamination bei der Lebensmittelzubereitung auf Geräteprobleme hin. Dies kann den Wartungsbedarf des Geräts vor der Produktion aufdecken und Ausfälle vermeiden.
  • Metalldetektionstechnologie ist wartungsarm und reduziert manuelle Qualitätsinspektionen.

Fazit

Die Einhaltung der Lebensmittelsicherheit erfordert Präzision, die richtigen Werkzeuge und ein tiefes Verständnis der Branchenregeln. Unternehmen können ihre Kunden und sich selbst schützen, indem sie diese Best Practices umsetzen, von Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit bis hin zur Gerätereinigung. Lebensmittelsicherheit ist nicht nur eine gesetzliche Anforderung, sondern auch entscheidend für den Aufbau von Kundenvertrauen und einer erfolgreichen Marke.

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February 4, 2025
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