Introduktion:
Matsäkerhet skyddar folkhälsan samt livsmedelsföretagens rykte och verksamhet. Med miljontals människor världen över som drabbas av livsmedelsburna sjukdomar, måste livsmedelsproducenter och leverantörer följa strikta regler för matsäkerhet. Bästa praxis hjälper organisationer att uppfylla regelverkskrav och skydda sina konsumenter och sitt varumärke. Denna artikel diskuterar sju rekommenderade metoder för att uppnå efterlevnad av matsäkerhetsregler och högkvalitativ livsmedelsproduktion.
Efterlevnad av Matsäkerhet
Det finns ingen enhetlig definition av matsäkerhet efterlevnad eftersom kraven varierar beroende på område och produkttyp. Efterlevnad av matsäkerhet bör inkludera åtgärder för att förhindra föroreningar i livsmedelsförsörjningen. Det är ett system som identifierar och kontrollerar faror för matsäkerhet genom hela livsmedelskedjan och anläggningens rutiner.
Interna program för matsäkerhet övervakas vanligtvis av tillsynsmyndigheter som FDA och USDA i USA. Därför innebär efterlevnad av matsäkerhet att uppfylla regler för anläggningar som tillhandahåller mat och dryck till allmänheten.
Riskidentifiering utförs ofta med hjälp av HACCP. Globala standarder och regler för matsäkerhet baseras på HACCP. Sju grundläggande HACCP-koncept är:
1. Analysera faror
2. Identifiera kritiska kontrollpunkter (CCP) 3. Fastställa kritiska gränser
4. Välj övervakningsmetoder
5. Skapa åtgärder
6. Utveckla verifieringsmetoder
7. Upprätthåll dokumentation och register.
Steg för att Förbättra Matsäkerhet och Varumärkesskydd
Program för matsäkerhet behöver goda planer för att lyckas. Utan tillräcklig efterlevnad och inspektion kan livsmedelsprodukter utsätta kunder för risker, oavsett om du använder HACCP eller en anpassad strategi för matsäkerhet. För att främst skydda kunder och ditt företag, följ dessa krav för efterlevnad av matsäkerhet.
1. Känn till Matsäkerhetsstandarder
Att förstå vilka reglerande organisationer som gäller i ditt område, stat eller land är avgörande för efterlevnad av matsäkerhet.
Som nämnts ovan utgör HACCP grunden för flera globala regler för matsäkerhet. Dessa standarder sträcker sig från allmänna riktlinjer till specifika krav. Följande är en översikt över några av de vanligaste standarderna, även om regionala krav kan variera.
Vet du vilka standarder som gäller för dina produktionslinjer och hur din leverantör av produktinspektionsutrustning kan hjälpa dig att uppnå dem? Globala kommersiella tränare och revisorer garanterar att du uppfyller kraven effektivt.
2. Säkerställ Förpackningskvalitet
FDA meddelade 2018 att de kommer att genomdriva kriterierna i Food Safety Modernisation Act Foreign Supplier Verification Program (FSVP) för importörer av livsmedelskontaktämnen. Deras fokus är på frågor kring livsmedelssäkerhet som leder till kostsamma återkallelser, såsom:
- Giftiga material
- Livsmedelstillsatser med okända ingredienser
- Material med förruttnande ämnen
- Material kontaminerade under produktionen
- En behållare med farliga material
För att lyckas behöver initiativ för matsäkerhet och förpackningskvalitet engagemang och resurser. Överväg dessa faktorer för kvalitetskontroll av förpackningar:
- Luftflöde i tillverknings- och lagringsområden för förpackningar
- Luftkvalitet för att bedöma föroreningar i och runt din plats
- Rengör och underhåll tillverkningsutrustning, lagergolv, väggar och tak.
- Provtagning före, under och efter produktionsprocessen Hälsa och sanitet
Alla förpackningar måste förhindra att föroreningar påverkar produktens kvalitet och säkerhet.
3. Främja Efterlevnadsuppföljning
Spårbarhet av livsmedel följer livsmedelsprodukter och ingredienser genom leveranskedjan. Denna process dokumenterar och kopplar livsmedelsproduktens och ingrediensens tillverkning, bearbetning och distribution. Produktsökning gör det möjligt för myndigheter, tillverkare och återförsäljare att snabbt lokalisera produktens källa och kontaminationsplats under en epidemi av livsmedelsburna sjukdomar. Effektiv spårning påskyndar borttagning av produkter, vilket minskar livsmedelsburna infektioner.
4. Överväg Visuell Inspektion
Visuell inspektion är en vanlig metod för verifiering av matsäkerhet. Den är billig och kan utföras av vilken kunnig arbetare som helst. Visuell inspektion har dock sina nackdelar.
5. Håll Livsmedelsvågar Rena
Dåligt underhåll, rengöring och drift av utrustning har orsakat flera allvarliga matförgiftningar. Bearbetningsutrustning bör utformas, installeras och underhållas hygieniskt för att säkerställa matsäkerhet. Utrustningen måste vara rengörbar och desinficeras, och ytskiktmaterialen måste tåla skador från livsmedel och rengöringsmedel.
Många material kan användas för att bygga kulinarisk utrustning, inklusive vågar. Metaller och icke-metaller som plast och gummi används beroende på tillämpning. En noggrann underhållsrutin bör involvera regelbunden inspektion av slitage och försämring samt rengöring av utrustningen, oavsett material.
Hygieniska livsmedelsvågar och bearbetningsutrustning bör tåla höga temperaturer, högtryckssprayer och antimikrobiella rengöringsmedel vid rengöring och desinfektion.
6. Ha Korrekt Vikt
TelTek C80-1 vågLivsmedelsbearbetare inser hur viktiga kontrollvågar är för kvalitetskontroll. Kontrollvågar väger varje paket för att säkerställa att produktvikterna stämmer överens med etikettvikterna.
Konsistent kvalitetsprodukter stärker varumärkesbilden och ekonomisk stabilitet. Verifierar ditt företag att levererade produkter väger den angivna mängden på etiketten?
7. Lägg till FBD:er
Underlåtenhet att implementera kvalitetskontrollåtgärder eller använda manuell inspektion kan leda till att främmande föremål missas under produktionen. Detta kan orsaka kostsamma produktåterkallelser, kundhälsorisker och katastrofala skador på varumärket och tillverkningsutrustningen.
Inspektionssystem måste upptäcka främmande föremål vid flera beröringspunkter i livsmedelskedjan. Metaldetektering eller röntgeninspektion kan användas i en strategi för efterlevnad av matsäkerhet för att upptäcka främmande föremål på produktionslinjen. Livsmedelsegenskaper, potentiella föroreningar, minimal främmande föremålsstorlek och sannolikhet för upptäckt kommer att avgöra den bästa tekniken för en applikation.
Metaldetektering är en populär metod för identifiering av främmande föremål av järn, icke-järn och rostfritt stål. Röntgeninspektionsanordningar kan också upptäcka glas, sten och vissa polymerer.
Fördelar med Metaldetektering
Köttfokuserad Metal Shark BD-E2.Metaldetekteringsteknik förbättrar testning av metall i livsmedel. Programvara automatiserar nu inställningen av detektionsparametrar, vilket sparar tid. Metaldetektering drar nytta av andra överväganden, inklusive:
- Kvalitetssäkringstester och visuella inspektioner kommer inte att upptäcka skräp, därför behövs en metalldetektor för att säkerställa att produkter är fria från metall.
- Kopplat till detta, indikerar betydande mikrometallkontaminering i livsmedelsberedning utrustningsproblem. Detta kan upptäcka behov av underhåll av utrustning före produktion och undvika avbrott.
- Metaldetekteringsteknik är underhållsfri och minskar manuella kvalitetsinspektioner.
Slutsats
Efterlevnad av matsäkerhet kräver precision, rätt verktyg och en djup förståelse av branschens regler. Företag kan skydda konsumenter och sig själva genom att anta dessa bästa praxis, från regler för matsäkerhet till utrustningshygien. Matsäkerhet är inte bara ett regelverkskrav utan också avgörande för att skapa kundförtroende och ett framgångsrikt varumärke.
