Sauber und sicher: Bewährte Praktiken für die Lebensmittelhygiene

Eine wirksame Lebensmittelhygiene ist in der Lebensmittelindustrie extrem wichtig, da bei der Lebensmittelverarbeitung und -verpackung ein erhöhtes Risiko für Kreuzkontamination besteht. Krankheiten die durch Kreuzkontamination ausgelöst werden, stellen eine erhebliche und reale Bedrohung dar.

Eine akkurate Arbeitsweise gemäß der Hygieneverordnung mindert derartige Risiken, weshalb Sie in Ihrem Betrieb konsequent strenge Hygienepraktiken und Reinigungspläne etablieren, bzw. umsetzen lassen sollten.

Bevor wir jedoch genauer über die Lebensmittelhygiene sprechen, sollten wir klären, was der Unterschied zwischen reinigen und sanitisieren ist.

Bei der Reinigung werden Schmutz, Staub und Ablagerungen von einer Oberfläche, einem Objekt oder einem Bereich entfernt. Dafür kommen in der Regel Wasser und Seife, Waschmittel oder andere Reinigungsprodukte zum Einsatz.

Sanitisieren hingegen bedeutet, einen Großteil der Mikroorganismen und Schmutzpartikel zu entfernen, indem ein Bereich zuerst gereinigt und dann zusätzlich desinfiziert wird. Bei der Sanitisierung werden entsprechend Chemikalien oder andere Desinfektionsmittel eingesetzt, die die Mikroorganismen abtöten, bzw. beseitigen können. Eine ordnungsgemäße Hygiene in der Lebensmittelindustrie trägt dazu bei, dass zum einen die Lebensmittel sicher und frei von Verunreinigungen sind und zum anderen Krankheiten, sowie verdorbene Lebensmittel verhindert werden.

In diesem Artikel stellen wir Ihnen die besten Praktiken für die Lebensmittelhygiene vor, wobei wir uns auf die in der Lebensmittelindustrie verwendeten Geräte und Chemikalien konzentrieren. Wir gehen auf die Richtlinien für die Entwicklung eines effektiven Hygieneplans und -zeitplans ein und Sie erfahren alles Wichtige über Hygienevorschriften, Arbeitskleidung, sowie die Leitlinien der Hygieneverordnung für die Schulung Ihrer Mitarbeiter.

Hier ist ein Überblick über die Themen, auf die wir näher eingehen:

1. Richtig sanitisieren: Welche Ausrüstung ist in der Lebensmittelindustrie wichtig?
   
2. Desinfektion in der Lebensmittelindustrie: Welche Chemikalien kommen zum Einsatz?
   
3. Hygiene in der Lebensmittelindustrie: Was sind bewährte Praktiken?

Eine ordnungsgemäße Lebensmittelhygiene gewährleistet sichere und saubere Lebensmittel, verhindert Krankheiten und Lebensmittelverderb.

Richtig sanitisieren: Welche Ausrüstung ist in der Lebensmittelindustrie wichtig?

Um eine gute Lebensmittelhygiene zu gewährleisten, ist der Einsatz geeigneter Reinigungsgeräte unabdingbar. Nur mit der geeigneten Ausrüstung können Oberflächen und Werkzeuge, die in der Lebensmittelverarbeitung zum Einsatz kommen, effektiv von schädlichen Bakterien und anderen Verunreinigungen gereinigt werden.

Es gibt verschiedene Arten von Geräten und Produkten, die laut Hygieneverordnung in der Lebensmittelindustrie benötigt werden. Dazu gehören Reinigungs- und Desinfektionsgeräte, sowie eine persönliche Schutzausrüstung (PSA).

• Reinigungswerkzeuge: Betriebe für Lebensmittelverarbeitung stellen üblicherweise Besen, Bürsten und Abstreifer zur Verfügung. Dabei ist es wichtig, dass Sie die richtigen Varianten wählen, die für das Arbeitsumfeld un ddie jeweilige Oberfläche geeignet sind. Besen werden zur Bodenreinigung von losem Schmutz, Staub und Lebensmittelpartikeln verwendet, können aber auch zum Kehren von Wänden und Decken verwendet werden, um Spinnweben, Staub und andere Verunreinigungen zu entfernen. Bürsten hingegen sind ideal  für das Schrubben von schwer zu reinigenden Oberflächen wie Ecken, Ritzen und schwer zugänglichen Stellen. Darüberhinaus kommen Bürsten häufig für die Innenreinigung von Anlagen wie Mischtanks, Rohren und Förderbändern zum Einsatz. Schließlich gibt es noch Rakel, mit denen Flüssigkeiten von Oberflächen einfach entfernt werden können, nachdem diese gewaschen oder gespült wurden. Sie werden beispielsweise genutzt, um überschüssiges Wasser von Böden, Wänden und Geräteoberflächen zu entfernen oder den Trocknungsprozess zu beschleunigen. Ein weiterer Vorteil ist, dass damit das Wachstum von Bakterien und anderen Mikroorganismen verhindert wird.

• Desinfektionsgeräte: Ein Desinfektionsgerät ist ein Gerät, anhand dessen Desinfektionslösungen auf Oberflächen und Geräte aufgetragen werden. Eine ordungsgemäße Desinfektion in der Lebensmittelindustrie verlangt üblicherweise Sprühgeräte, aber auch Nebelgeräte. Auch beim Sanitisieren ist es wichtig, Desinfektionsgeräte zu wählen, die für die Art der zu desinfizierenden Oberfläche geeignet sind. Außerdem sollten Arbeiter immer die Anweisungen des Herstellers beachten und die Desinfektionsgeräte entsprechend der Hygieneverordnung korrekt anwenden.
• Persönliche Schutzausrüstung (PSA): PSA ist unerlässlich für einen ausreichenden Schutz der Arbeitnehmer vor schädlichen Chemikalien und Krankheitserregern. Welche Art von PSA benötigt wird, hängt dabei von der speziellen Tätigkeit und den verwendeten Chemikalien ab. Wenn Sie mehr über die Beschaffung, Verwendung, Wartung und Entsorgung von PSA für die Lebensmittelindustrie erfahren möchten, lesen Sie unseren Artikel: Von der Zubereitung bis zur Verpackung: Ein vollständiger Leitfaden für PSA in der Lebensmittelindustrie.

Alles in allem müssen Reinigungsgeräte für eine exzellente Lebensmittelhygiene richtig eingesetzt und gewartet werden. Dazu gehören die korrekte Reinigung und Lagerung der Reinigungsgeräte nach dem Gebrauch, genauso wie die regelmäßige Überprüfung der Geräte auf Verschleiß oder Beschädigung. Verschlissene Geräte sollten sofort ersetzt werden. Nur so können Sie eine gute Lebensmittelhygiene und Lebensmittel Produktion nach der Hygieneverordnung sicherstelle

Desinfektion in der Lebensmittelindustrie: Welche Chemikalien kommen zum Einsatz?

Chemikalien werden genutzt für die effektive Beseitigung potenzieller Krankheitserreger. Bei einer unzureichenden Hygiene in der Lebensmittelindustrie besteht eine erhöhte Infektionsgefahr für die öffentliche Gesundheit. Deshalb ist die chemische Desinfektion in der Lebensmittelindustrie ein wichtiger Faktor in der Lebensmittelhygiene und sie sollte exakt gemäß einem Reinigungsplan laut Hygieneverordnung durchgeführt werden. In der Lebensmittelverarbeitung werden Chemikalien aus folgenden Gründen eingesetzt:

1. Verhinderung des Wachstums und der Verbreitung von schädlichen Bakterien, Viren und anderen Mikroorganismen, die eine Kreuzkontamination in der Lebensmittel Produktion verursachen können.
2. Aufrechterhaltung einer sauberen und hygienischen Umgebung für eine optimale Lebensmittelhygiene unter Einhaltung der Hygieneverordnung zur Lebensmittelsicherheit.
3. Sicherstellung der Verzehrsicherheit von Lebensmitteln, was für die Aufrechterhaltung des guten Rufs eines Betriebes in der Lebensmittelindustrie zwingend notwendig ist.

Es gibt drei Arten von Chemikalien, die für eine exzellente Lebensmittelhygiene bei der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt werden: Reinigungs- und Entfettungsmittel, sowie Desinfektionsmittel für Flächen und Hände.

Mit Reinigungs- und Entfettungsmitteln können Schmutz, Fett und andere organische Stoffe von Oberflächen wie Böden, Wänden und Verarbeitungsgeräten entfernt werden. Flächendesinfektionsmittel werden anschließend verwendet, um Bakterien, Viren und andere Mikroorganismen auf Oberflächen wie Arbeitstischen, Schneidebrettern und Utensilien abzutöten, bzw. zu inaktivieren. Händedesinfektionsmittel reduzieren die Zahl der Mikroorganismen auf der Hautoberfläche auf ein sicheres Niveau, da diese mit Lebensmitteln in Berührung kommt. Vor einer Händedesinfektion sollten die Hände zuerst mit Wasser und Seife gewaschen und von sichtbarem Schmutz befreit werden.

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Für die öffentliche Gesundheit und der Ihrer Arbeitnehmer ist es unerlässlich, die Hygieneverordnung einzuhalten und Oberflächen, sowie Hände laut Reinigungsplan zu sanitisieren. Zusätzlich dazu sollte eine persönliche Schutzausrüstung wie Handschuhe, Schutzbrillen und Masken getragen werden. Mehr dazu erfahren Sie in unserem Blogbeitrag: Von der Zubereitung bis zur Verpackung: Ein vollständiger Leitfaden für PSA in der Lebensmittelindustrie.

Wir stellen Betrieben für die Lebensmittelverarbeitung einen riesigen Katalog an Reinigungswerkzeugen und Chemikalien zur Verfügung.

Hygiene in der Lebensmittelindustrie: Was sind bewährte Praktiken?

Richtig zu sanitisieren beginnt mit der Auswahl geeigneter Reinigungswerkzeuge, Reinigungs- und Desinfektionsmitten, sowie persönlicher Schutzausrüstung.

Reinigungsgeräte und -chemikalien allein reichen jedoch nicht aus für eine vollumfängliche Lebensmittelhygiene. Ein weiterer, wichtiger Schritt ist die Entwicklung und Umsetzung eines effektiven Reinigungsplans nach der Hygieneverordung.

Dafür sollten Sie zunächst alle Risikobereiche und Geräte definieren, die in Ihrem Betrieb in der Lebensmittelindustrie zum Einsatz kommen. Anschließend werden Hygienevorschriften, Arbeitskleidung und der genaue Reinigungsplan festgelegt. Nur eine proaktive Hygiene in der Lebensmittelindustrie kann eine Kreuzkontamination verhindern und die Sicherheit der Lebensmittel gewährleisten.

Natürlich gibt es für der Umsetzung eines wirksamen Reinigungsplans bei der Lebensmittel Produktion nur allgemeine Richtlinien und keine, die speziell für Ihren Betrieb in der Lebensmittelindustrie zutreffen. Es gibt aber  einige bewährte Verfahren, die Ihnen den Einstieg erleichtern:

• Legen Sie einen Reinigungsplan, bzw. Desinfektionsplan fest, in dem Sie die täglichen, wöchentlichen und monatlichen Aufgaben als Hygieneverordnung klar definieren. Das umfasst die Entfernung von Verschmutzungen, die Reinigung und Desinfektion von Oberflächen und Händen.
• Führen Sie regelmäßige Inspektionen der PSA, sowie von Geräten und Oberflächen durch – oder übertragen Sie diese Aufgabe an Ihre Mitarbeiter an. Inspektionen können dazu beitragen, Bereiche zu identifizieren, die eine erhöhte Aufmerksamkeit benötigen, und ermöglichen es, den Reinigungsplan bei Bedarf eintsprechend zeitnah anzupassen.

• Schulen Sie alle Ihre Mitarbeiter in angemessenen Hygiene- und Sanitärverfahren, einschließlich der richtigen Verwendung und Handhabung von Geräten und Chemikalien. Auf diese Weise gewährleisten Sie, dass alle Mitarbeiter denselben Wissensstand haben und die Bedeutung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung erkennen.

• Verwenden Sie geeignete Chemicalien für die Reinigung und Desinfektion. Wie bereits erwähnt, dienen Reinigungs- und Entfettungsmittel zur effektiven Säuberung aller Oberflächen und Werkzeuge von Schmutz und Rückständen, die bei der Lebensmittelverarbeitung entstehen. Bei diesem Prozess werden schädliche Mikroorganismen abgetötet, bzw. eliminiert. Desinfektionsmittel hingegen werden anschließend als zusätzliche Maßnahme verwendet, um die Anzahl der Mikroorganismen auf Oberflächen auf ein sicheres Maß zu reduzieren.

Zusammenfassend wird die Aufrechterhaltung einer ausreichenden Lebensmittelhygiene nach der Hygieneverordnung mit der Erstellung und anschließenden Umsetzung eines umfassenden Reinigungsplan sichergestellt. Dazu werden sämtliche genutzten Geräte und Chemikalien eindeutig festgelegt, regelmäßige Inspektionszeiten und -daten festgelegt, Schulungsintervalle bestimmt und die Einhaltung der Hygieneverordnung deutlich kommuniziert und schriftlich dokumentiert.

Werfen Sie einen Blick in unseren ausführlichen Katalog von Reinigungswerkzeugen und Chemikalien, die speziell für die Lebensmittel Produktion geeignet sind.

Fazit 

Die Aufrechterhaltung einer ordnungsgemäßen Hygiene in der Lebensmittelindustrie ist von entscheidender Bedeutung, da nur so die Sicherheit und Qualität der produzierten Lebensmittel garantiert werden können.

Um Oberflächen und Geräte wirksam reinigen und sanitisieren zu können, bedarf es der richtigen Werkzeuge zur Reinigung und Desinfektion. Zusätzlich ist eine persönliche Schutzausrüstung (auch PSA genannt) Ihrer Mitarbeiter ein wichtiger Faktor laut Hygienevorschriften für die Arbeitskleidung. Alle Geräte und PSA müssen regelmäßig gewartet und inspiziert werden, müssen ordnungsgemäß funktionieren und bei Bedarf ausgetauscht werden. Zu guter Letzt müssen auch die geeigneten Chemikalien wie Reinigungs-, Entfettungs-, Flächendesinfektions- und Händedesinfektionsmittel je nach Anwendungsfall verwendet werden.

Darüber hinaus sollten Sie einen umfassenden Reinigungsplan definieren, der Risikobereiche identifiziert und die genauen Schritte für die Reinigung und das sanitisieren von Händen und Oberflächen festlegt. Ebenso sollten Ihre Mitarbeiter einen Zeitplan für Reinigungsaufgaben und Geräteinspektionen erhalten, damit Ihr Betrieb konsequent gereinigt und desinfiziert wird.

Die Schulung Ihrer Mitarbeiter ist ebenfalls entscheidend für die wirksame Umsetzung und Einhaltung der Hygieneverordnung in Ihrem Betrieb. Zur Sicherstellung hoher Standards in Bezug auf Lebensmittelsicherheit und Sauberkeit am Arbeitsplatz ist es unerlässlich, die Disziplin des Händewaschens und der persönlichen Hygiene zu fördern und schriftlich festzulegen.

Als Nächstes laden wir Sie ein, sich unseren umfangreichen Katalog mit Reinigungswerkzeugen, -chemikalien und PSA-Ausrüstung für Ihren Betrieb in der Lebensmittelindustrie anzusehen. Außerdem haben wir für Sie die folgenden Produktkategorien vorbereitet:

• Schutzhandschuhe
• Schutzbrillen
• Masken und Atemschutzmasken
• Reinigungsmittel und Desinfektionsmittel
• Bürsten und Schwämme
• Besen und Kehrschaufeln
• PSA-Ausrüstung